三坐标检测服务:什么时侯用三坐标扫描测头?

2019-09-02

下就如何进行触发和扫描测头提出建议:
  什么时侯用扫描测头?
  1. 应用于有形状要求的零件和轮廓的测量:扫描方式测量的主要优点在于能高速的采集数据,这些数据不仅可以用来确定零件的尺寸及位置,更重要的是能用众多的点来描述形状、轮廓,这特别适用于对形状、轮廓有严格要求的零件,该零件形状直接影响零件的性能(如叶片、椭圆活塞等); 也适用于你不能确信你所用的加工设备能加工出形状足够好的零件,而形状误差成为主要问题时。
  什么时侯用触发式测头?
  1. 零件所被关注的是尺寸(如小的螺纹底孔)、间距或位置,而并不强调其形状误差(如定位销孔);
  2. 或你确信你所用的加工设备有能加工出形状足够好的零件,而注意力主要放在尺寸和位置精度时,接触式触发测量是合适的,特别是由于对离散点的测量;
  3. 触发式测头比扫描测头快,触发测头体积较小当测量空间狭窄时测头易于接近零件;
  4. 一般来讲触发式测头使用及维修成本较低;
  在机械工业中有大量的几何量测量,所关注的仅是零件的尺寸及位置,所以目前市场上的大部分三坐标测量机,特别是中等精度测量机,仍然使用接触式触发测头。
  选择触发测头和扫描测头的技巧
  2. 高精度测量:扫描测头对离散点测量是匀速或恒测力采点,其测点精度可以更高;
  由于扫描测头可以直接判断接触点的法矢,对于要求严格定位、定向测量的场合,扫描测头对离散点的测量也具有优势;
  3. 对于未知曲面的扫描,亦即称为数字化的场合下,扫描测头显示出了它的优势:因为数字化工作方式时,需要大量的点,触发式测头的采点方式显得太慢;由于是未知曲面,测量机运动的控制方式亦不一样,即在“探索方式”下工作:测量机根据巳运动的轨迹来计算下一步运动的轨迹、计算采点密度等。 选择测头的几点考虑:
  1. 在可以应用接触式测头的情况下,慎选非接触式测头;
  2. 在只测尺寸、位置要素的情况下尽量选接触式触发测头;
  3. 考虑成本又能满足要求的情况下,尽量选接触式触发测头;
  4. 对形状及轮廓精度要求较高的情况下选用扫描测头;
  5. 扫描测头应当可以对离散点进行测量;
  6. 考虑扫描测头与触发测头的互换性(一般用通用测座来达到);
  7. 易变形零件、精度不高零件、要求大量数据零件的测量,可以考虑采用非接触式测头;
  8. 要考虑软件、附加硬件(如测头控制器、电缆)的配套。
  触发测头的优势及劣势:
  优 势:
  1. 适于空间棱柱形物体及己知表面的测量;
  2. 通用性强,
  3. 有多种不同类型的触发测头及附件供采用;
  4. 采购及运行成本低;
  5. 应用简单;
  6. 适用于尺寸测量及在线应用;
  7. 坚固耐用;
  8. 体积小,易于在窄小空间应用
  9. 由于三坐标测量仪在测点时测量机处于匀速直线低速运行状态,测量机的动态性能对测量精度影响较小;
  劣 势:测量取点率低。
  扫描测头的优势及劣势:
  优 势:
  1、适于形状及轮廓测量;
  2、采点率高;
  3、好的数据处理能力;
  劣 势:
  1、比触发测头复杂;
  2、对离散点的测量较触发测头为慢;
  3、高速扫描时由于加速度而引起的动态误差很大,不可忽略,加以补偿;
  4、测尖的磨损注意。


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